商业综合体锅炉燃烧机低氮改造公司详细介绍

FGR低氮燃烧原理
　　近年来，由于污染大幅度增加，各地，特别是所有高度工业化国家，对性能、能效和减排日益关注。
　　通常我们所说的氮氧化物(NOx)是NO、NO2、N2O、N2O4、N2O5等物质的总称。工业锅炉氮氧化物NOx污染产生的途径主要有以下三种：
　　燃料型NOx
　　燃料型NOx的生成是燃料中的氮化合物在燃烧过程中氧化反应而生成，对于使用天然气作为燃料的工业锅炉用燃烧器而言几乎不产生此类NOx，因此可以忽略不计。
　　瞬时性NOx
　　NOx指燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成NOx。主要是燃料中碳氢化合物在燃料浓度较高的区域燃烧时所产生的烃，与助燃空气中的N2发生反应看，形成CN和HCN继续氧化而生成NOx，通常情况下此类NOx的生成量很小。
　　热力型NOx
　　热力型NOx指空气中的氮气(N2)和氧气(O2)在燃料燃烧时所形成的的高温环境下生成的NO和NO2的总和，其总反应式为：
　　N2+O2=2NO
　　2NO+O2=2NO2
　　　

低氮锅炉工作原理
　　低氮锅炉是在普通锅炉的基础上升级而成，与传统锅炉相比，低氮锅炉主要采用各种燃烧优化控制技术，降低燃烧温度，从而降低NOx排放，轻松实现NOx排放小于80mg/m3，甚至有些低氮锅炉NOx排放可低至30mg/m3。
　　低氮燃烧技术，是一种利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气，吸回进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，使燃烧温度控制在1000度，从而减少氮氧化物生成。烟气内循环技术，把部分烟气，直接在燃烧器内，进入再循环，并加入燃烧过程，控制燃烧温度，使得氮氧化物的浓度，大大降低。
　　

燃气锅炉低氮改造
　　锅炉主体改造
　　对于一般的大型传统钢炉进行低氮改造，通常需要通过改造炉膛和加热区域，燃气锅炉燃烧更加充分，烟气中氮氧化物I含量进一步降低、达到低氮气体转化的目的。
　　燃烧器改造
　　一般来说，燃气锅炉的低氮改造方法是燃烧器改造。我们选择更换低氮燃烧器，使燃烧器更加节能、环保、，从而降低锅炉尾气中氨氧化物的含量。低氮燃烧器分为普通和30mg低氮。普通燃烧器的氮氧化物含量在每立方米80毫克至150毫克之间、而30mg低氮燃烧器的氨氧化物含量低于每立方米30毫克。
　　燃气锅的低氨改适主要通过以上两种方式进行。燃烧器通常采用低氢改造，通常适用于小型燃气锅炉。比如达峰速源模块锅炉。若对大型燃气锅炉进行低氮改造，则需同时进行炉膛和燃烧器，使主锅炉与燃烧器相匹配，运行。